我们采用成熟的环保全水基清洗工艺，使用多槽半自动光学玻璃清洗干燥系统。该系统利用强大的超声波机械振动力冲击工件表面，同时结合清洗剂的化学去污作用，能够使工件表面达到较高的清洁要求。接着，我们会采用慢拉脱水和清洁热空气来对工件进行干燥。
超声波是一种机械波，其频率超过人类可听范围（20千赫兹）的高频波。超声有超高的穿透力，可以通过人体组织，而不会对人体产生不可逆性的损伤。这一特点使得超声在医学、工业、科学研究、军事等领域得到了广泛应用。它的基本原理是利用高频振荡的机械波，通过声波的反射和散射，从而获取被测物体的结构和性质。
超声波发生器产生28/40KHZ的电信号，经由压电换能器将其转化为同频机械振荡，并以超声波机械波的方式传播到清洗液中。超声波清洗独有的“空化效应”是因为超声波机械波在传播过程中正压区与负压区交替作用，形成了无数个超过1000个大气压的微小气泡。这些气泡会随时爆破，对清洗物体表面施加细微但局部高压冲击，从而使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥离。
清洗槽：
（1）内槽尺寸：500×550×500 （L×W×H mm）
（2）槽体采用SUS316 2.0mm不锈钢板材制作。
（3）设有溢流装置，流出的清洗液进入储液槽，经过环过滤系统过滤后再次使用；
（4）配进水阀，排污阀，排污进总排水管；
（5）加热：管式加热装置或是铝加热板，加热功率6KW。加热温度50-80℃可调（为了防止热量散失，所有加热部分外槽均包有保温棉，保温棉厚度10mm），温度控制公差±3℃（下同）,；单显温控器采用日本“欧姆龙”牌。
（6）清洗介质：市水+光学玻璃清洗剂
清洗区内有两套不同频段的超声波清洗，从低频到高频进行步进式清洗，并配备抛光清洗机构，确保工件清洗后的清洁度。干燥区域采用慢拉脱水和循环热风干燥系统，确保工件完全干燥，无水印，为下一道工序提供良好的工艺条件。
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