多槽五金全自动超声波清洗机特点及清洗流程
全封密五金全自动清洗机的特点
1、设备整体外观美观，结构合理，并采用全密封架构，使用优质材料进行保证。
2、设备的工作流程采用机械臂全自动完成，并配备有可视窗口，以减少人员操作，实现成本节约。
3、自动机械臂的升降、平移操作全程，由PLC触摸屏编程系统控制的设备控制核心实现。
4、核心设备技术：结合超声波和抛动清洗，让清洗更加均匀，提高超声波的强度，从而实现更好的清洗效果。
5、每个清洗槽都配置了具有过滤循环系统的装置，以实现更环保和节能。
全自动清洗机设备流程：
3.2.1实施全面自动化流程：
工件蓝被放置在进料架上，进料输送会自动定位，机械将其依次送入超声波清洗槽进行清洗、漂洗、脱水、沥干、热空气干燥，然后下料架会自动出料；密封盖可以打开和关闭；超声波会自动启动和停止运行；清洗液会自动循环过滤和蒸馏回收。整个清洗过程都采用自动控制，安全、稳定、高效。
3.2.2使用超声波和抛光技术进行清洗：
根据要求，可以打开或关闭抛动功能。在1、2、3、4槽内安装了强力超声波振动板，并配合抛动功能，使清洁更加均匀，提高了超声波的强度。通过反复彻底清洁工件的接缝位置，达到了清洁工件的效果。
全自动清洗作业流程
装有产品的洗篮放置入料台上，由PLC 控制通过提升机构、平移机构的配合机械手依次送入各工序段，对工件进行各工序段的清洗、漂洗、脱水、沥干、热风干燥完成后通过传动，自动将洗篮送出，人工卸下洗篮，即完成整个清洗过程。整机清洗部分为全封闭结构，装有可拆卸的观察检修门。设备配电设施为独立的电控柜放置进料口位置。
公司可以通过放大超声波空化作用，提高客户产品的清洁效果。同时，在清洁过程中，清洁篮不断抛出(可以关闭或打开)，彻底清洁工件的内孔和表面，从而达到彻底清洁的目的；
友情链接：